混凝土搅拌站除尘器
搅拌站因为排尘不达标会受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想;有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着重要的意义。
一、混凝土站的粉尘来源
（1）骨料的投料
沙石由皮带输送机从骨料仓输送到称量斗时,由于皮带输送机和集尘料斗之间存在着的落差，皮带机在抛投骨料时很容易产生粉尘。
（2）称量斗上料
由螺旋输送机将料仓中的粉料输送到粉料称量斗(水泥，粉煤灰，膨胀粉等)时产生粉尘。
（3）混合料往主机投料时产生大量的粉尘污染
混合料一起往主机投料会产生大量的粉尘（骨料、水泥、粉煤灰等）。
（4）储料料仓
散装物料罐车在往料仓打料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。
二、 除尘设备的选用
（1) 滤芯材料和结构形式的选用
滤芯要求有较好的过滤效果和较高的过滤效率，使用寿命长。同时粉尘控制与物料的粒度分布、质量、颗粒大小和运动速度都有着密切关系。
目前广泛采用聚酯无纺布做为滤芯的材料。这种材料具有透气性好，粉尘截取，过滤，有韧性及易于成型的特点，因而广泛应用。
因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，特性差异不大，宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小，除尘面积大，它是同等直径圆形滤芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便维护,应用较多。
(2) 除尘器类型的选择
目前广泛采用的是脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气(0.5～0.6MPa)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘(块)吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒为1μm时，除尘效率达99.6%，地延长了设备保养周期。另外一种是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。
在以上几种污染中，尤其以主机和皮带机投料时,产生的粉尘较大，所以应以这些部位的除尘设计为主。
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